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      離心鑄造常見的如 YG15C



        硬質合號、性能及用途【完整版】_機械/儀表_工程科技_專業資料。硬質合號、性能及用途【完整版】 硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉 末(鈷、鎳等) ,經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具

        硬質合號、性能及用途【完整版】 硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉 末(鈷、鎳等) ,經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及 制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。 硬質合金的特點 (1)硬度、耐磨性和紅硬性高 硬質合金常溫下硬度可達 86~93HRA,相當于 69~81HRC。在 900~1000℃能保持高硬度,并有優良的 耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高 4~7 倍,壽命長 5~80 倍,可切削硬度高達 50HRC 的硬質材 料。 (2)強度、彈性模量高 硬質合金的抗壓強度高達 6000MPa, 彈性模量為 (4~7) ×105MPa, 都高于高速鋼。 但其抗彎強度較低, 一般為 1000~3000MPa。 (3)耐蝕性、抗氧化性好 一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。 (4)線膨脹系數小 工作時,形狀尺寸穩定。 (5)成形制品不再加工、重磨 由于硬質合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨,特需再加工時,只能 采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品,采 用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。 常用硬質合金 常用硬質合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產中應用廣泛的是 鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。 (1)鎢鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號 YG(“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首),后加鈷含量的百 分數值表示。如 YG6 表示鈷含量為 6%的鎢鈷類硬質合金,碳化鎢含量為 94%。 (2)鎢鈦鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號 YT(“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首), 后加碳化鈦含量的百分數值表示。如 YT15 表示碳化鈦含量 15%的鎢鈦鈷類硬質合金。 (3)鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金 這類硬質合金又稱通用硬質合金或硬質合金, 主要成分是碳化鎢 (WC) 、 碳化鈦 (TiC) 、 碳化鉭 (TaC) 或碳化鈮(NbC)和鈷組成。牌號用代號 YW(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)后加序數表示。 表① 常用硬質合金的牌號及化學成分 表② 常用硬質合金的物理及力學性能 硬質合金的應用 (1)刀具材料 硬質合金用做刀具材料的數量,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質合金適于黑色金 屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等;鎢鈦鈷類硬質合金適于鋼 等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中,鈷含量較多的適于粗加工,鈷含量少的適于精加工。通用類硬 質合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。 (2)模具材料 硬質合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。 硬質合金冷鐓模在承受沖擊或強沖擊的耐磨工作條件下,其共性是要求硬質合金有較好的抗沖擊韌性、斷 裂韌性、 疲勞強度、 抗彎強度以及良好的耐磨性。 通常選用中、 高鈷和中、 粗晶粒合號, 常見的如 YG15C。 一般來說,硬質合金的耐磨性,韌性兩者關系是矛盾的:耐磨性的提高將導致韌性降低,而韌性的提高又 必然導致耐磨性的降低。 因此在選用合號時, 需根據加工對象及加工工作條件, 來滿足特定使用要求。 若所選用的牌號在使用中容易產生早期崩裂而損壞,宜選用韌性較高的牌號;若選用的牌號在使用中容易 產生早期磨損而損壞, 宜選用硬度較高, 耐磨性更好的牌號。 以下牌號:YG15C、 YG18C、 YG20C、 YL60、 YG22C、YG25C 從左至右,硬度降低、耐磨性降低、韌性提高;反之,則相反。 (3)量具和耐磨零件 硬質合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床等耐磨件。 內容來源網絡,由深圳機械展收集整理! 更多相關內容,就在深圳機械展!
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